鋅鈣系磷化液配方

　　鋅鈣系磷化液配方

　　鋅鈣系磷化液是一種結(jié)合鋅鹽與鈣鹽特性的磷化處理液，主要用于金屬表面形成致密磷酸鹽保護(hù)膜，提升耐蝕性與涂裝附著力。其配方核心成分及典型配比如下：

　　一、基礎(chǔ)配方組成

　　金屬鹽

　　氧化鋅（ZnO）：40~60份（提供Zn2?，形成磷化膜主體）

　　硝酸鈣（Ca(NO?)?·4H?O）：18~22份（引入Ca2?，細(xì)化晶粒，增強(qiáng)耐蝕性）

　　硝酸鎳（Ni(NO?)?）：1~3份（促進(jìn)劑，加速成膜）

　　酸類

　　磷酸（H?PO?，濃度≥85%）：160~180份（提供H?PO??，參與成膜反應(yīng)）

　　硝酸（HNO?）：240~280份（調(diào)節(jié)pH值，控制反應(yīng)速度）

　　有機(jī)酸及鹽

　　檸檬酸（C?H?O?）：1~3份（絡(luò)合劑，穩(wěn)定溶液）

　　檸檬酸鹽：0.1~0.5份（輔助絡(luò)合）

　　其他添加劑

　　氟化鈉（NaF）：0.5~1份（改善膜層均勻性）

　　碳酸鈣（CaCO?）：1~7份（調(diào)節(jié)pH值，緩沖反應(yīng)）

　　碳酸氫銨（NH?HCO?）：5~7份（輔助pH調(diào)節(jié)）

　　二、典型配方示例

　　成分質(zhì)量份（g/L）作用

　　氧化鋅50提供Zn2?，形成膜層主體

　　硝酸鈣20引入Ca2?，細(xì)化晶粒

　　磷酸170參與成膜反應(yīng)

　　硝酸260調(diào)節(jié)pH值，控制反應(yīng)速度

　　檸檬酸2絡(luò)合劑，穩(wěn)定溶液

　　氟化鈉0.8改善膜層均勻性

　　水加至1L溶劑

　　三、配方特點與工藝參數(shù)

　　物理性質(zhì)

　　外觀：天藍(lán)色透明液體

　　pH值：1.0±0.5（酸性環(huán)境，促進(jìn)磷化反應(yīng)）

　　比重：1.35~1.45g/cm3

　　工作條件

　　溫度：60~75℃（中溫磷化，平衡反應(yīng)速度與膜層質(zhì)量）

　　處理時間：浸漬10~20分鐘（根據(jù)工件材質(zhì)調(diào)整）

　　處理濃度：15%稀釋液（槽液總酸度45~55，游離酸度3.5~5.5）

　　成膜效果

　　膜層組成：Zn?Ca(PO?)?·4H?O、Zn?Fe(PO?)?·4H?O、Zn?(PO?)?·4H?O

　　晶粒形態(tài)：緊密顆粒狀（鈣離子細(xì)化晶粒，減少孔隙）

　　耐蝕性：優(yōu)于純鋅系磷化膜，適用于涂裝前打底及防腐蝕。

　　四、配制工藝流程

　　預(yù)處理：清洗磷化槽，加入2/3體積去離子水，加熱至30~40℃。

　　溶解主鹽：

　　加入計量硝酸鋅、磷酸二氫鋅，攪拌至完全溶解。

　　另取容器，加熱去離子水至40~50℃，溶解硝酸鈣。

　　混合與調(diào)節(jié)：

　　將硝酸鈣溶液緩慢加入主槽，攪拌后加入檸檬酸。

　　補(bǔ)加去離子水至規(guī)定體積，加熱至工作溫度。

　　檢測與調(diào)整：測定總酸度、游離酸度，調(diào)整至工藝范圍后使用。

　　五、應(yīng)用場景

　　涂裝前處理：脫脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→水洗→干燥→涂裝。

　　冷拉拔：脫脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→水洗→皂化→拉拔。

　　防腐終處理：脫脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→水洗→浸脫水油。