磷酸沉降劑生產(chǎn)車間要求

磷酸沉降劑生產(chǎn)車間要求

　　磷酸沉降劑生產(chǎn)車間需滿足環(huán)境管理、設(shè)備安全、操作規(guī)范、應(yīng)急管理等多方面要求，具體如下：

　　一、環(huán)境管理要求

　　大氣環(huán)境管理：

　　車間應(yīng)配備有效的廢氣捕集裝置，如局部密閉罩、整體密閉罩、大容積密閉罩等，并配備濾塵設(shè)施，以減少顆粒物無組織廢氣的排放。

　　對于車間內(nèi)廢氣無組織排放源（如加料口、卸料口、離心分離、真空泵排氣、反應(yīng)釜/器排氣等），應(yīng)采用全空間或局部空間收集系統(tǒng)，減少無組織排放的積累。

　　車間應(yīng)滿足相關(guān)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，如氟化物排放需嚴(yán)格控制，現(xiàn)有企業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中，氟化物（以F計）最高允許排放濃度為9mg/m3，新建企業(yè)則要求更嚴(yán)，不得超過5mg/m3。

　　水環(huán)境管理：

　　車間應(yīng)運行水污染防治設(shè)施并進(jìn)行維護(hù)和管理，保證設(shè)施運行正常，處理、排放水污染物符合國家或地方相關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　生產(chǎn)設(shè)施、廢水收集系統(tǒng)以及廢水治理設(shè)施應(yīng)同步運行。廢水收集系統(tǒng)或廢水治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)施，妥善處理生產(chǎn)設(shè)施、廢水收集系統(tǒng)以及廢水治理設(shè)施留存的廢水或廢液，并按規(guī)定向當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門報告，待檢修完畢后與生產(chǎn)設(shè)施同時投入使用。

　　噪聲管理：

　　車間應(yīng)滿足廠界環(huán)境噪聲排放限值要求。位于工業(yè)區(qū)的磷酸沉降劑生產(chǎn)車間，晝間噪聲不得超過65dB(A)，夜間不得超過55dB(A)。

　　固體廢物管理：

　　車間產(chǎn)生的固體廢物應(yīng)采用防揚散、防流失、防滲漏或者其他防止污染環(huán)境的措施，不得擅自傾倒、堆放、丟棄、遺撒工業(yè)固體廢物。

　　對于廢催化劑等危險廢物，需交由有資質(zhì)的單位處置，轉(zhuǎn)移過程需嚴(yán)格執(zhí)行危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度。

　　二、設(shè)備安全要求

　　儲罐區(qū)安全：

　　儲罐區(qū)應(yīng)封閉、獨立、通風(fēng)良好，設(shè)有安全出口。

　　儲罐區(qū)須裝有消防器材，如滅火器、消火栓等。

　　應(yīng)安裝相應(yīng)的氣體檢測系統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)磷酸泄漏情況。

　　對罐區(qū)進(jìn)行定期維護(hù)、檢修和清洗。

　　設(shè)備選型與布置：

　　設(shè)備選型應(yīng)結(jié)合物料特性、反應(yīng)特點等，減少搪玻璃通用反應(yīng)釜的使用，酸性物料換熱器采用合金材料。

　　設(shè)備布置要滿足水平和垂直方向的連續(xù)性，充分利用位差使物料自動流送，避免物料過多的往返于樓層之間。

　　設(shè)備排列盡量整齊，留有足夠的操作及檢修空間。

　　三、操作規(guī)范要求

　　操作前準(zhǔn)備：

　　員工必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)和考核才能進(jìn)行操作。

　　在操作前必須佩戴防護(hù)裝備，包括防護(hù)眼鏡、口罩、手套、防護(hù)服等。

　　在操作前，應(yīng)了解罐存放內(nèi)容及操作流程，確定應(yīng)用的消毒劑和濃度。

　　操作流程：

　　打開罐區(qū)門前，要確認(rèn)氣氛安全并使用氣體檢測儀進(jìn)行檢測。

　　按照操作流程，連接磷酸車間管道和儲罐，在連接過程中要檢查接頭是否牢固。

　　開始進(jìn)行倒罐，確保罐區(qū)內(nèi)部的壓力適宜。

　　倒罐結(jié)束后，關(guān)閉管道，使用清洗液清洗接頭。

　　注意事項：

　　操作過程中應(yīng)保持清醒，不得喝酒、疲勞等有影響的狀態(tài)。

　　倒罐過程中，應(yīng)注意磷酸流出是否正常，并確?，F(xiàn)場的通風(fēng)、避免磷酸噴濺。

　　在罐區(qū)內(nèi)不得吸煙、明火等，以免引起火災(zāi)。

　　放置的容器須標(biāo)明其種類和濃度，如有更換，應(yīng)先清洗干凈，并檢查連接是否正常。

　　四、應(yīng)急管理要求

　　應(yīng)急預(yù)案：

　　企業(yè)應(yīng)制定突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)行了備案。

　　應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急物資儲備等內(nèi)容。

　　應(yīng)急物資：

　　車間應(yīng)配備必要的應(yīng)急物資，如消防器材、急救藥品、防護(hù)裝備等。

　　應(yīng)急物資應(yīng)定期檢查和維護(hù)，確保其處于良好狀態(tài)。

　　應(yīng)急演練：

　　企業(yè)應(yīng)定期組織應(yīng)急演練，提高員工的應(yīng)急響應(yīng)能力。

　　演練內(nèi)容應(yīng)包括火災(zāi)、泄漏等突發(fā)事件的應(yīng)急處理。